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1100℃快速热处理炉GSL-1100X-RTP50
 
   
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合肥科晶1100℃快速热处理炉GSL-1100X-RTP50

电压:AC208-240V,50/60Hz,功率:2.5KW,最高工作温度: 1100℃,温度精度:±1℃,加热区长度:152mm,恒温区:100mm(±1℃),加热元件:硅碳棒4根

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1100℃快速热处理炉GSL-1100X-RTP50合肥科晶产品简介:
GSL-1100X-RTP50是一款CE认证的快速加热冷却炉,配置50mm OD×44mm ID×304.8mm L的高纯石英管(单端封口),最高工作温度可达1100℃,一滑轨安装在右侧法兰处用于炉管的手动移动,从而实现快速的加热冷却。为取得最快加热,可以预先加热炉子到设定的温度,然后将炉管插入到加热区内;为获得最快冷却,可在样品加热后从加热炉中移出炉管在空气中进行强冷。加热和冷却速率在真空或者惰性气体环境下可以达到10°C/s,是低成本快速热处理的理想炉子。

1100℃快速热处理炉GSL-1100X-RTP50合肥科晶产品技术参数:

结构特点

 

 配置单端封口石英管,一滑轨安装在右侧法兰处用于炉管的手动移动

 

• 管子一端安装真空法兰,真空度用分子泵可以到10-5Torr,机械泵可到10-3Torr

 

• 法兰可插入一根直径1/4”热偶用来监测管内实际温度

 

工作电源

 

 电压:AC208-240V50/60Hz

 

 功率:2.5KW

 

最高工作温度

 1100℃

温度精度

 ±1℃

加热区长度

 152mm

恒温区

 100mm±1℃

加热元件

 硅碳棒4

热电偶

 2个S型热电偶:1根用于测量和控制炉体温度,1根用于监测炉管内样品的实时温度

   

 

温度控制

 

 两个温区分别由两个独立的温控系统控制

 

 采用PID方式调节温度,可设置30段升降温程序

 

 设置有超温和断偶保护

 

 控温精度为±1℃

 

 设备面板上带有RS485通讯接口

 

 可选购PC控制模块,可采用电脑来设置和显示温度曲线

 

加热和冷却速率

加热速率:

 

30°C/sec (RT - 500°C);

 

12°C/sec (500°C - 800°C);

 

5°C/sec (800°C - 900°C);

 

3.6°C/sec (900°C - 1000°C);

 

1°C/sec (1000°C - 1100°C);


冷却速率:

 

16°C/sec (1100°C - 800°C);

 

9°C/sec (800°C - 600°C);

 

5°C/sec (600°C - 500°C);

 

3.6°C/sec (500°C - 400°C);

 

2.5°C/sec (400°C - 300°C);

 

 

炉管尺寸

 单端封口高纯石英管

尺寸:50mm OD×44mm ID×304.8mm L

最高工作温度:1100℃(常压下)

                              1000℃(真空下)

  

 

 可选:CF高真空法兰

 

最高温度:1000℃10-6Torr

 

  

滑轨

 

• 镀Cr厚钢板做的双向滑轨

 

• 滑动长度:350mm

 

密封法兰

 

 管子一端安装真空法兰,标配一机械压力表

 

• 法兰可插入一根直径1/4”热偶用来监测管内实际温度

 

真空度

 

 取决于所选真空泵(真空泵不在标配中)

 

 10-5Torr(采用分子泵)

 

 10-2Torr(采用机械泵)

 

 

产品尺寸

 400mm L×305mm W×530mm H

产品重量

 ~45kg

质保期

 一年保质期,终生维护(加热元件、石英管、密封圈等耗材不在保修范围内)

质量认证

 CE认证

使用注意事项

 

 炉管内气压不可高于0.02MPa

 

 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

 

• 当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态

 

• 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

 

• 石英管的长时间使用温度<1100℃

 

• 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

 

应用注意事项

 可利用此设备DIY构建快速热蒸发以及物理化学气相沉积工艺,如下图:

  

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