石化出产解决方案中关于岛津在线监测分析仪的利用

      凝聚水作为锅炉补水轮回使用，不仅节约了产业用水，更可节约大量的燃料。假如每小时回收凝聚水1720吨，除盐水按15元/吨计算，年效益可达到2.1亿元。凝聚水能否回收枢纽的题目是回流冷凝水的纯度。岛津TOC-4100在线总有机碳分析仪能实现对冷凝水的快速监测，将由换热器泄漏、石化装置泄漏以及泵阀的机械油泄漏等引起的蒸汽凝聚水污染情况反馈给出产治理者，避免因为使用水质分歧格的冷凝水造成锅炉侵蚀及水处理设备的损害，真正实现石化企业高效节能出产。

        石化出产装置、换热器在实际出产中存在诸多泄漏题目，传统的检漏方法存在泄漏发现难、定位难、查找时间长等弊端，而且因为不能及时发现漏点进而引起枢纽换热器侵蚀堵塞，甚至造成装置泊车或爆炸，严峻威胁出产安全。
　　
　　石化出产过程中TOC-4100在线总有机碳分析仪泄漏检测方案可实现以下功能：
　　
　　1、实时反映出产装置、换热器运行状况；
　　
　　2、正确定位出产装置、换热器的泄露位置并可以实现远程报警；
　　
　　4、泄漏排查速度快，比传统查漏方法节省2/3的时间；
        3、侵蚀预警；
　　岛津TOC-4100在线总有机碳分析仪监测方案可有效解决上述出产题目，为污水回用系统带来真实的有机物负荷监测，预防膜堵塞，实时反映UF、RO运行状况，为用户提供可靠的工艺操纵保证，减少损失。
　　石化出产中轮回水品质解决方案
　　石油石化出产中换热器是一种非常普遍的设备，一个出产装置中存在大大小小换热器不下几百台，其造价从几万至上千万元，换热器的正常运行不仅关系到产品质量，同时对于企业出产本钱节约起到至关重要的作用。
　　
　　石化出产中轮回水系统是出产中的枢纽环节，每年仅轮回水处理用的药剂消耗量达几百万元，同时因为水质恶化引起的系统侵蚀带来的损失更大。岛津TOC-4100在线总有机碳分析仪、TNP-4110在线总磷总氮分析仪监测方案可精确地控制药剂的使用量，避免药剂的铺张，将有机质粘泥、细菌侵蚀带来的危害降至最低，同时通过利用总有机碳指标可实现全厂最小用水量的出产，可使用水量降低2/3，节能降耗。
　　提高前辈的UF RO双膜技术是污水回用过程中的枢纽，但往往因为用户缺乏有效的系统预警方案，导致UF常常堵塞、RO破损，造成整套系统停用。
　　石化出产污水回用及处理预警方案
　　
　　污水回用已成为石化出产中最新的节能手段，不仅大幅消减总的排污费，而且可实现全厂水系统的重复轮回利用。
　　通过TOC-4100在线总有机碳分析仪、TNP-4110在线总磷总氮分析仪、NHN-4200在线氨氮分析仪的实时监测，可将各分厂的重负荷污染冲击提前进行预警，有效保证污水处理系统的正常运行，避免活性污泥坏死造成的巨大损失。
　　石化污水具有水质成份复杂、多变、含油量高以及负荷多变的特点，生化处理时常常泛起活性污泥坏死，造成污水处理系统的瘫痪。